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    三輥矯直機

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           三輥矯直機身上發生的異常損傷是什么原因造成的?
           長時間運行之后,矯直機各個部分就會呈現出磨損、老化、性能下降等不良現象,但這都屬于是矯直機的正常損耗。這么說的話還有一些是不正常損壞,這些損壞現象可能是由哪些因素造成的呢?
           主要有兩大方面原因會造成矯直機不正常損壞,一方面是矯直機本身的制造質量就沒有達到設計規定;或者是矯直機已經經過了修理,但是修理過后矯直機的只存、形狀仍然沒有達到預期的精度和光潔度。
           不僅如此,矯直機所選用材料的物理機械性質,以及熱處理沒有符合要求。當用戶在裝配矯直機的時候,也沒有保證所要求的配合,同心度不對等等,這些情況下,矯直機發生不正常損壞的幾率是非常高的。
           還有一方面,問題可能是出在較直接的運行和保管環節中,先從設備的運輸和裝卸說起,如果這部分操作不當的話會使矯直機零件變形、光潔的表面碰傷,嚴重的會引起破裂。像較直接缸蓋和缸體的破裂、缸套壓成橢圓、曲軸頸表面的碰傷等都是有這方面因素引起的。
           另外矯直機如果保管不當也會造成零件與部件的嚴重損壞,例如說矯直機曲軸以水平位置存放或互相堆壓,會發生彎曲,缸套橫著堆放會產生橢圓;或者是軸頸之類光潔的表面的零件在存放時沒有涂油,就會引起氧化銹蝕,電氣設備受潮會失去絕緣性能,容易燒壞,橡膠件存放不當引起老化、裂紋等等。
           除此之外,矯直機要是操作不當或沒有及時地進行保養,同樣也會引起機械的劇烈磨損。尤其是當它在低溫時高速起動,沒有達到規定的機油壓力和水溫就全負荷工作,造成的損傷將是非常嚴重的。


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